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球磨機從進料口吐料的原因是球磨機出現了嚴重“脹肚”。如果溢流型磨礦機大塊礦石和鋼球從進料口和排料口吐出，即所謂“前吐后拉”；或是格子型球磨機有大量夾帶著礦塊和鋼球的礦漿從進料口倒出，這樣的現象就是球磨機“脹肚”嚴重時的表現。

 

引起球磨機“脹肚”后吐料的原因：

 

除了操作不當是引起生磨機“脹肚”的主要原因外，裝球制度不合理也是造成磨機“脹肚”的主要因素。所謂裝球制度，包括裝球的數量（充填率），球的配級（球的大小和各級球比例，球質量以及在生產中為保持平衡球的合理補加（補加數量、補加球的大小和配比）等。

 

1、磨機內未按時補加球，充填率低

 

要使磨機有較好的磨礦效果，必須在磨機內保持適宜的料球比（針對不同情況，料球比例也不同，主要在實際生產中摸索得出）。在生產中不能及時補加足夠量的球來補充磨礦過程的消耗，使磨機內球量少，（充填率不足），結果導致球少料多，粉碎物料所需介質能量不足，磨機內給入的物料不能及時粉碎而排出磨礦機，在磨機內逐漸積累而造成“脹肚”。、

 

比如，聯系幾個班不加鋼球，然后集中補加一次，這樣就會使磨機內料球比處于一個不穩定的狀態，鋼球比例小時，磨礦效果不好，礦物解離度不夠，影響礦物回收或精礦質量，鋼球比例較大時，過磨現象增加，不但導致礦物回收不好，同時還會增加鋼球磨耗。

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2、鋼球的配比不合理

 

合理的配比應當與被磨物料的粒度組成相適應，才能有足夠的沖擊、擠壓和研磨作用。如因各種原因配比失調，小球多而大球少，擊碎粗礦粒沖擊力不足，不能使粗粒及時變小，造成大塊礦粒積累；而小球少而大球多，雖然沖擊力增強了，但由于在一定充填率下，大球多而總球數減少，磨剝作用減弱，都可導致磨碎效果不佳礦粒不能及時被磨細而排出，發生“脹肚”。

 

3、球的質量差

 

球的質量主要是指球的密度和耐沖擊與磨剝性。若密度小，對礦石的沖擊力小，能量不足，粉碎效果不好。若硬度低則磨剝力小，性脆而不耐沖擊。在磨礦機內產生許多碎球，不但本身磨碎作用差，還會影響其他球的正常作用，降低對礦石粉碎作用而引起磨機“脹肚”。因此，采用好鋼球和合理裝球制度，是保證磨機穩定高效工作的重要因素。

 

4、給料器本身故障問題